您的位置是:首页 > 新闻中心
真空镀膜UV底漆的影响因素
发布时间:2017-05-18 / 来源:

   真空镀膜UV底漆UV涂料稀释剂光引发剂固化程度 
近些年,由于UV固化涂料的环保、快干与节能的优点,使其应用领域越来越广。UV涂层具有极好的表面光洁度,很适合作为底漆用于真空金属镀膜技术领域,在塑料基材上可获得十分光亮的金属外观。随着汽车工业的发展,许多金属替代工艺得到了应用,但是,只有清楚掌握真空镀膜UV底漆的影响因素才会更好的让它发挥价值。 
      近些年,由于UV固化涂料的环保、快干与节能的优点,使其应用领域越来越广。UV涂层具有极好的表面光洁度,很适合作为底漆用于真空金属镀膜技术领域,在塑料基材上可获得十分光亮的金属外观。随着汽车工业的发展,许多金属替代工艺得到了应用,目前在汽车车灯反射罩应用领域,已经完全采用在PCBMC等塑料表面通过真空镀铝膜来提高反射效果,用于这一领域的UV涂料要求具有良好的流平性和耐高温性(用于PC基材要求120以上,BMC基材高达180以上)
      那么塑料基材表面在真空镀膜前为什么要进行UV涂装呢?原因主要有以下两点:第一,通过UV涂层来封闭基材,防止UV真空电镀时或工件使用时基材中的挥发性杂质逸出,影响镀膜质量。像在车灯反射罩应用时,由于在使用过程中温度会升到100以上,基材中如有挥发性杂质释放会使镀铝层发彩、变色、影响反射效果。例如,PC基材在温度为90左右时有明显的热流变化,可以认为有物质释放,其玻璃化转变温度Tg约为140,该材料的使用温度应该低于这一温度。第二,提高基材表面平整度,确保获得镜面的镀膜效果。一般来说塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度,真空镀膜的厚度不超过0.2μm,无法填平基材表面的凹凸不平,得不到理想的镜面效果,UV涂层厚度达到10-20μm,表面平整度在0.1μm以下,可填平基材缺陷并得到理想的镀膜效果。
      应用于车灯反射罩的UV涂料必须具备以下基本特点:(1)流平状态好,漆膜丰满光亮,这样可以确保真空镀膜后有一个完整的反射膜。(2)涂膜具有封闭作用,可以在基材的极限高温时保证基材的逸出物不会影响镀层。(3)涂层自身有一定的耐热性,在所需的高温环境中不会有物质分解释放而对镀层产生影响。
      通过相关实验证明:低聚物种类对涂层的流平性有着很大的影响,一些低粘度活性低聚物的流平性特别好,它高官能度使得它的光固化速度要大大快于其他二官能度的脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物,例如Desmolux2265。实验还证明,低聚物种类对UV涂料耐热性影响不大。
      改变活性稀释剂的种类和配比,会影响UV涂料对塑料附着力,活性稀释剂的作用主要体现在它们对基材的侵蚀能力,活性稀释剂将塑料基材轻微溶胀或软化,这样固化后介面之间形成了互穿网络,可以提高附着力.随着多官能度活性稀释剂用量的减少,镀膜与涂层间的附着力受到了较大的影响。在真空镀膜过程中,处于蒸发态的铝很容易形成高能粒子,这些粒子可以轻易嵌入涂层浅表层,模糊相界,使镀膜与涂层紧密结合。当UV涂料中双官能度和单官能度稀释剂增加时,涂膜交联密度下降,真空镀膜过程中基材中的一些逸出物、未反应的涂料组成物会在真空作用下到达涂层表面,削弱了高能粒子的作用,镀膜在这些未成膜物质上也不会有很好的附着作用,所以表现出镀膜附着力下降。
      另外,活性稀释剂对镀膜耐热性产生影响的是活性稀释剂的官能度,主要原因还是因为在其他组分确定的情况下,活性稀释剂的官能度越高,涂层交联密度越大,对基材的封闭性也越好,在受热时,基材中的逸出物很难通过涂层与镀膜接触发生一些反应,导致镀膜外观变化。从这个角度来说,在保证涂层其他性能的同时,要尽量增加涂层的交联密度,这样才能获得更好的封闭效果。
      再者,涂料的固化程度对镀膜的性能也会产生影响。UV涂料固化过程中双键的转化率不可能达到100%,通过涂料固化前后的红外光谱分析可以看出双键含量的变化情况。碳碳双键的伸缩振动吸收峰在40875px-120230px-1处非常明显。而在固化后的谱图中,这两处的碳碳双键吸收峰大大减弱,但不会消失,我们将涂膜的曝光量从350mJ/cm2增加到2100mJ/cm2,这一吸收峰仍然存在。因此,我们必须知道涂膜固化到什么程度才会对镀膜性能的影响最小。
      随着UV涂料固化的不断完善,涂层的硬度会越来越好,随着UV涂料固化时交联不断进行,涂层硬度在一定的固化情况下有一明显的变化,在此之后增加辐照能量,涂层硬度没有显著提高,所以须找出涂膜固化到什么程度才会对镀膜性能的影响最小。
      还有一点就是:采用混合光引发剂体系得到的涂层,在真空镀膜后使镀膜耐热性更好。
     总的来说:在设计车灯反射罩用UV底漆时,要注意提高涂层的交联密度来保证涂层有良好的封闭性,通过调整配方中活性稀释剂的配比来使涂层与基材、镀膜与涂层之间的附着力达到最佳,工件结构复杂时,也要特别注意保证UV照射不充分的部位也能很好固化

转载(中国辐射固化网)


收缩
  • 电话咨询

  • 13802528342